廢活性炭回收后的再生方法？ 答：用過的廢活性炭可以進(jìn)行再生處理，再次合理利用。活性炭再生是指吸附飽滿的活性炭通過一定條件處理后再次活化，然后使用在一些指標(biāo)要求低，對人體或者環(huán)境沒有危害的行業(yè)。 活性炭的再生： 活性炭是價格比較高的吸附劑。用一段時間以后，吸附能力減弱，甚至完全喪失吸附能力，此時的炭稱為飽和炭。若將飽和炭舍棄，一方面造成經(jīng)濟上和資源上的浪費，另一方面，活性炭吸附的有害物質(zhì)會造成二次污染。在選擇活性炭再生方法之前，須對處理對象和處理規(guī)模有清楚的了解，考慮吸附質(zhì)有否回收價值，可否綜合利用。根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)選擇經(jīng)濟可行的方法。 活性炭再生的依據(jù)： 吸附過程是活性炭、吸附質(zhì)及溶劑三者形成吸附平衡的過程，要使活性炭解吸，恢復(fù)活性，就要破壞原來的平衡條件其依據(jù)是： 1、改變吸附質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)； 2、用對吸附質(zhì)親和力強的溶劑抽提吸附質(zhì)； 3、用對活性炭親和力大的物質(zhì)，將吸附質(zhì)置換出來，然后再使置換物質(zhì)脫附，活性炭得到再生； 4、外部加熱，升高溫度改變平衡條件，因為隨溫度升高吸附量減少，因而使吸附質(zhì)脫附； 5、降低溶劑中溶質(zhì)濃度(或壓力)使吸附質(zhì)脫附； 6、用分解或氧化的方法，使吸附質(zhì)(有機質(zhì))除去。 活性炭的再生方法： （1）藥劑再生法： 這種方法是用酸、堿等無機藥品和苯，丙酮，甲醇等有機溶劑處理，對吸附質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，萃取，置換，而使吸附質(zhì)脫附。當(dāng)吸附物質(zhì)為高濃度，低沸點的有機物飽和炭，應(yīng)首先考慮藥劑再生，此法再生活性炭損失小，可以在吸附塔中進(jìn)行再生，采用兩個以上吸附塔交替使用。 （2）無機藥劑再生法：(酸或堿再生法) 用無機酸(硫酸，鹽酸)或堿(氫氧化鈉)等藥劑洗滌，使吸附的有害物質(zhì)脫除。在水處理中吸附高濃度酚的飽和炭，用氫氧化鈉再生，脫附的酚以酚鈉鹽的形式被回收，再生工藝流程如圖所示。吸附處理重金屬廢水的飽和炭也用這種方法再生。 （3）有機溶劑再生： 吸附廢水中高濃度的酚，也可用溶劑再生，也就是用苯，丙酮，甲醇等有機溶劑將被吸附的污染物質(zhì)萃取出來。圖示為某焦化廠用有機溶劑，處理煤氣洗滌廢水飽和炭的工藝流程。溶劑再生法的缺點是再生效率低，再生不完全，幾周后水蒸氣再生。 （4）濕式空氣氧化法： 多用于粉狀炭的再生，將5-10％的飽和炭漿與壓縮空氣一起送入熱交換器加熱，然后送入氧化反應(yīng)塔，在200-250℃的溫度、3×106-7×106Pa的壓力下進(jìn)行氧化反應(yīng)。活性炭再生的炭漿由反應(yīng)器頂部排出，經(jīng)熱交換器降溫到60℃以下，達(dá)到氣液分離器，尾氣脫臭徘出，炭漿送回吸附裝置重復(fù)使用。溫度和壓力宜接影響再生效率和損失率。 （5）生物再生法： 生物再生法是將馴化培養(yǎng)的菌種，應(yīng)用到飽和炭的解吸上，吸附的有機物被分解成水和CO2，使飽和炭再生。 （6）化學(xué)氧化再生法：化學(xué)氧化法有氧化劑和電解氧化兩種方法，所用氧化劑主要是臭氧，有人將臭氧與活性炭吸附再生設(shè)計成一個連用裝置，即在放電器中間作成活性炭吸附床，廢水通過活性炭時，有機物被吸附，當(dāng)活性炭需要再生時，床外面放電反應(yīng)以空氣制造臭氧隨沖洗水將臭氧帶入活性炭床，進(jìn)行再生。另外將粉狀炭作陽極，進(jìn)行水的電解，由于在活性炭表面產(chǎn)生了氧，而將吸附質(zhì)氧化、分解。 （7）加熱再生法：加熱再生法是使活性炭吸附的物質(zhì)解吸或熱分解而除去。根據(jù)活性炭吸附的有機物質(zhì)的熱重曲線(TGA)，可分為三種類型： 易脫附型：沸點低的小分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C物質(zhì)，一般加熱到300℃，即可脫附。 熱分解脫附型：在加熱過程中，易以揮發(fā)分的形式脫附，另一部分碳化，殘留在活性炭微孔中，如聚乙烯酸類有機物。 難脫附型：在加熱過程中，不易以揮發(fā)分形式析出，質(zhì)量變化很慢有大量的殘?zhí)苛粼诨钚蕴课⒖字校绶樱举|(zhì)素等。根據(jù)被活性炭吸附的有機物熱分解的難易，脫附溫度不同，可分為低溫加熱再生和高溫加熱再生。 （8）低溫再生法：對于吸附濃度較高的易脫附型有機物的飽和炭，吸附氣體的活性炭較易解吸，一般用蒸汽再生，溫度在100-200℃，再生可在吸附柱中進(jìn)行，脫附后的蒸汽可冷凝、回收再用。 （9）高溫再生法：液相吸附的活性炭，由于在液體中吸附了許多較大分子的色素和雜質(zhì)等，在低溫下不易熱分解，揮發(fā)，因此水處理飽和炭采用高溫再生法。一般加熱到700-1000℃，有時即使加熱到這個溫度，被吸附物仍不能完全解吸，一部分碳化物踐留在活性炭表面，使這種飽和炭不能完全恢復(fù)原來的吸附力，因此，有時需要再通入水蒸氣和其它氧化性氣體，使之進(jìn)一步活化。 高溫活化法一般需要干燥、炭化、活化三個階段。 干燥階段：加熱到100-130℃使飽和炭所吸附的水分析出。 炭化階段：通過加熱使有機質(zhì)揮發(fā)和碳化碳化溫度在150-750℃。 活化階段：炭化階段殘留在活性炭微孔中的炭，影響孔結(jié)構(gòu)，需通入水蒸汽、CO2氣體進(jìn)行活化，約征850℃氣化成CO，CO2等氣體，使微孔得到清理，重新恢復(fù)吸附能力。可用常規(guī)加熱法，或微波加熱法。